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磁力密封反应釜在化工等试验生产过程提供反应的容器，并内维持一定的反应条件如压力，温度等，使化学反应过程按预定的方向进行，从而得到合格的反应产物。设计一个合理、性能良好、性价比适合自己的反应釜，应从以下几方面考虑：磁力密封反应釜反应釜满足化学动力学和传递过程的要求，做到反应速度快、选择性好、转化率高、目的产品多、副产物少。磁力密封反应釜本身能及时有效地输入或输出热量，维持系统的热量平衡，使反应过程在适宜的温度下进行。磁力密封反应釜有足够的机械强度和抗腐蚀能力，满足反应过程对压力的要求，保证反应釜经久耐用，生产安全可靠。磁力密封反应釜制造容易，安装检修方便，操作调节灵活，生产周期长 。
气体外循环是将反应气体从气相空间引出，气体通过压缩机增压后再从反应器底部通入，在磁力搅拌器的配合下，可得到较大的持气量和相接触面积，从而提高反应速率，其优点是可得到任意的气体循环量，缺点是需要大量的氢气循环设备，增加了装置的复杂性和资金投入；
磁力密封反应釜的日常保养：检查反应釜本体有无裂纹、变形、鼓包、穿孔、腐蚀、泄漏等现象，保温、油漆等完整与否，有无烧焦脱落情况。检查磁力高压反应釜所有进出口阀是否完好可用，若有问题必须及时处理；经常查听反应釜内有无异常的震动和响声；经常摸减速机、电机、机座轴承等各部位的开车温度：一般温度≤40℃、高温度≤60℃（手背在上可停留8秒以上为正常）听减速机和电机声音是否正常。
检查安全阀、防爆膜、压力表、温度计等安全装置是否准确灵敏正常，安全阀、压力表是否已校验，并铅封完好，压力表的红线是否划正确，防爆膜是否内漏；保持搅拌轴清洁见光，对圆螺母连接的轴，检查搅拌轴转动方向是否按顺时针方向旋转，严禁反转；定期进锅内检查搅拌、蛇管等锅内附件情况，并紧固松动螺栓，必要时更换有关零部件；检查反应釜的法兰和机座等有无螺栓松动，安全护罩是否完好可靠；经常检查减速机轴封是否完好，有无漏油现象，看油泵是否上油，检查减速箱内油位和油质变化情况，釜用机封油盒内是否缺油，必要时补加或更新相应的机油；保证设备的清洁；
液体外循环是用离心泵将反应液体从反应器底部抽出，磁力密封反应釜通过文丘里管抽吸反应器气相空间内的反应气体，在一文丘里管内充分混合与分散，可得到十分细小的气泡，大幅度提高气液相接触面积和反应速率。液体外循环式的优点是反应速率快，可连续生产，传热方便等，缺点是能耗大，对循环泵的要求十分苛刻。
