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用于复合板反应釜釜体的复合板应逐张宏观检查,不得有加工和使用上的有害外观缺陷,甚至要逐张超声波探伤,复合板焊接的重要的是焊基层时不能破坏复层,而焊过渡层时又需要考虑基层的稀释作用,以免产生马氏体组织。以往为防止此现象发生,在刨坡口时都将坡口边缘的复层刨去5~10mm,但这样做使得刨边工作量加大并要多次检查以确保坡口边缘的复层被清理干净,这种做法还造成堆焊量增加,浪费昂贵的不锈钢焊条。在不锈钢聚合反应釜的焊接中,可以采用基层内外焊缝(除末尾一道环焊缝)埋弧自动焊工艺。
对于埋弧自动焊而言,焊接电流、焊接电压、焊接速度三因素为主要工艺规范,不锈钢聚合反应釜复合板焊接的规定为保证焊接质量、缩短生产工期、提高探伤合格率起到重要作用。正确的清洗方法不仅保证了质量,而且提高了效率,但很多客户选择不做任何清洗。
长期以来,复合板反应釜会积聚大量杂质,不仅影响反应釜的使用寿命,而且影响反应器的效率,反应釜在排放前应立即清洗干净。将反应阀从排气阀中装入釜中,在清洗掉大部分残渣后,将水注入搅拌,约十分钟,此时CA可打开锅体,清洗釜内壁;清洗时,需清理釜盖、取样阀,同时在釜内的水条件下,取少量氮气;暂时不使用。用70%的无水乙醇和无水乙醇加入到无反应釜中。
复合板反应釜中安装在壶盖,使用时应防止各凹凸密封面之间的壶盖,按固定位置精心安排的壶体上的壶盖,拧紧主螺母有效,需要按对角、对称多逐步收紧。它在使用时应力均匀,不允许盖向一边倾斜,这样就可以达到良好的密封效果,正、负连接螺母,只有正反两种螺母,两个圆密封面可相对转动,所有螺母连接件总成,都应涂上润滑油。釜针线密封,在使用过程中只需轻轻转动阀针,有效地压缩其密封盖,使其能达到良好的密封效果,并有效地利用旋转机构的手盘执行釜来检查其操作是否灵活。
不锈钢反应釜起动后不出料,出料少或间歇出料原因:电动机不能起动;管路堵塞;管路破裂;滤水网堵死;吸水口露出料面;电动机反转,反应釜壳密封环,叶轮损坏;扬程超过不锈钢反应釜扬程额定值过多;叶轮反转。排除方法:排除电路故障,清除堵塞物,补焊或换管,清除堵塞物,重新安装;调换电源线接线位置,更换新件,更换高扬程反应釜,重新安装。