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酸洗钝化适合于自吸式加氢反应釜压力容器内部的处理。在腐蚀介质和诱因（如划伤、飞溅、割渣等）存在的条件下，不锈钢也能与腐蚀介质，发生缓慢的化学和电化学反应被腐蚀，而且在一定条件下的腐蚀速度相当快，而产生锈蚀现象，尤其是点蚀和缝隙腐蚀。不锈钢件的腐蚀机理主要为电化学腐蚀。
在自吸式加氢反应釜的各个系统里面，针形阀主要起控制氢气的作用。如果加氢反应釜上面的针形阀坏了，就必须换掉，否则整个加氢反应釜是无法正常投入使用的。更换针形阀，如果一时找不到合适的，可以找厂家订制。如果觉得订制的不合适，也可找原来的厂家购买，这就需要向原厂家报上一些具体数据了，比如针形阀的尺寸、螺纹以及压力要求等等。
每次反应釜反操作结束，应先使搅拌开关、调速加热开关调到零。投料前用蒸馏水冲洗高压釜内壁、搅拌轴、搅拌桨叶、内冷却盘管、测温管、及釜体釜盖的密封面，密封面冲洗后要再用棉花或绸布蘸乙醇擦净，再慢慢合上上盖，以免撞伤接合密封面。上螺丝时一定要对号入座，且用扭力扳手成十字形对称地上，以避免受力不均。螺丝不要一次扭到位，应逐步加力对称上紧。螺丝上紧后，先用机械泵抽真空，然后反复通氮气二至四次，将釜内空气置换尽，再抽真空，通入氢气置换二至三次，开启搅拌，升温，正常操作。反应毕，停止搅拌，将釜内残余氢气排空，再通入氮气，放空，拧开螺丝取出反应物。
加氢反应釜与高压反应釜的不同之处在于主要区别在于氢化釜中反应介质—氢气为易燃易爆气体，而氢气泄漏后与明火接触很容易产生爆炸，对操作者发生危险。因此氢化釜的电器部份都具有防爆的作用，其目的就是防止产生火花，引爆氢气。而高压釜上配有防爆装置后也具有氢化釜的功能。
加氢反应过程，主要是通过加氢使不饱和的有机物变为饱和的有机物，如将苯加氢生成环己烷以用于制造锦纶；将鱼油加氢制作硬化固体油以便与贮藏和运输；制造肥皂、甘油的过程也是一种加氢过程。氢解反应过程，主要是将有机物上的氢以氢气的的形式置换出来。如将煤或重油经氢解，变成小分子液体状态的人造石油等。
