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换热器种类很多，但根据冷、热流体热量交换的原理和方式基本上可分三大类即：间壁式、混合式和蓄热式。专业的换热器厂家山东福尔特种设备有限公司为您介绍怎样选购换热器的选型呢？
一、流程和流道的选择：一般情况下，将若干个流道按并联或串联的费那个是连接起来，以形成冷、热介质通道的不同组合。流程组合形式应根据换热和流体阻力计算，在满足工艺条件要求下确定。尽量使冷、热水流道内的对流换热系数相等或接近，从而得到良好的传热效果。因为在传热表面两侧对流换热系数相等或接近时传热系数获得较大值。虽然板式换热器各板间流速不等，但在换热和流体阻力计算时，仍以平均流速进行计算。由于“U”形单流程的接管都固定在压紧板上，拆装方便。
二、关于板式换热器板型的选择：板片型式或波纹式应根据换热场合的实际需要而定。对流量大允许压降小的情况，应选用阻力小的板型，反之选用阻力大的板型。根据流体压力和温度的情况，确定选择可拆卸式，还是钎焊式。确定板型时不宜选择单板面积太小的板片，以免板片数量过多，板间流速偏小，传热系数过低，对较大的换热器更应注意这个问题。
三、压降校核：在板式换热器的设计选型使，一般对压降有一定的要求，所以应对其进行校核。如果校核压降超过允许压降，需重新进行设计选型计算，直到满足工艺要求为止。
在使用换热器时候，要注意周围的环境，如果环境非常潮湿的话，是不利于使用的，因为潮湿的空气容易造成一些部件产生锈蚀。四平换热器厂家为大家介绍避免换热器腐蚀的方法是什么？
换热器的缝隙腐蚀：由“闭塞电池腐蚀”作用引起的一种呈斑点状或溃疡形的局部腐蚀。同点蚀的主要区别是腐蚀产生在金属零件的缝隙处，由于滞留介质的电化学不均匀性而导致的。例如，密封垫片槽底或板片封闭流道的角孔垫片外侧处产生的腐蚀。金属表面并沿晶粒边界深入到内部的腐蚀，可导致晶粒间的结合力丧失，使材料的强度大大降低。例如，不锈钢在过敏温度范围（400℃~600℃）内产生的腐蚀。微生物腐蚀等。例如，含有酸性物质的热蒸汽与冷的板片接触，可引起露点腐蚀。板片的介质入口角孔处和导流区的流速过高，或流体中含有砂粒类颗粒物时，可导致磨蚀；海水中的藻类、细菌、原生物等，可导致板片的微生物腐蚀。
换热器在运行过程中会出现一些影响，从而导致换器的部件损坏。换热器应用范围在不断的扩大，随着其生产能力的不断提高，使传热系数增加、壳程流速明显提高。四平换热器厂家为大家介绍什么原因造成换热器振动带来的影响呢？
换热器的振动所带来的影响主要是管子的磨损与管材的疲劳断裂。
换热器管子磨损情况分三种
一、在大振幅作用下，管子之间相互碰撞在跨度中央被磨损。二、在折流板圆缺口处未被支撑的管子，因振动与板边缘相互磨擦而损坏。三、管子与折流板管孔壁面相对运动磨损，甚至“自锯”断。
换热器管子疲劳断裂分二种。
一、材料缺陷处疲劳断裂。二、冶金失效。管子的振动破坏通常发生在靠近管板处及与管板联接接口处，壳程进出口处管束外缘和在离折流挡板缺口顶端第2，3排管子。管子振动破坏的原因有由与其相连的往复机械带来的振动，通过支承构件或连接管道传来的某些振动及流体的诱导振动。换热器的诱导振动主要有旋涡分离、湍流抖振、流体的弹性振动等，危害性很大。
