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2019年2月16号
在高温、中压、易燃易爆介质反应釜中采用磁力密封技术与采用填料密封、机械密封技术相比具有操作简便、无泄漏、维修简便、降低维修费用、节能降耗、安全可靠、综合效益好等优点，可在老化工装置及新建化工装置上广泛应用。
磁力密封反应釜具有类似玻璃的化学稳定性和金属的很好机械性能的双重优点:隔离性：磁力反应釜层把介质与金属隔离，使铁离子不溶于介质中。保鲜性：磁力反应釜层对介质具有良好的保鲜性能。价格比不锈钢设备便宜一倍以上，又有定型设备，使用单位可投资少，上马快，用途广，所以广用于化工及石油化工厂。耐腐蚀性：它可耐大多数无机酸，有机酸、有机溶剂及弱碱等介质，尤其在盐酸、硝酸、王水等介质中具有优良的耐腐蚀性能。不粘性：光滑的玻璃对介质不粘合且容易清洗干净。
磁力密封带动搅拌器，在联轴器上有一对轴承在釜内，所以必须重视该轴承（一般为滚动轴承）的润滑，在高温下采用高温润滑脂，并采用耐高温耐腐蚀的填料（一般采用柔性石墨），以保证轴承润滑，一般情况每半年检修检查一次。磁力联轴器在安装过程中，应避免磁转子与其他金属件的剧烈碰撞以免损伤磁转子而影响其传递力矩。组装时注意内、外磁转子和隔离套的同心度，不允许有接触磨擦。磁力传动是恒力矩传动，因此在启动运转中不应有过载，并应低负荷起动。运转中隔离套与内磁转子间应充满介质并循环，否则会迅速升温，出现滑脱现象，应立即停车，避免磁能转变为热能而使磁转子升温而退磁失效。
磁力密封反应釜反应过程中，不能速冷速热，这样会造成很大的应力，容易使釜体产生裂纹，甚至发生危险。磁力密封反应釜的密封面应加以保护，避免发生碰撞，以免受到损坏。使用磁力密封反应釜前，应先进行密封性试验，使用惰性气体进行密封，严禁使用易燃易爆气体，更不能使用氧气。如发现泄漏或者漏气，则应进行处理，以免影响密封效果。反应釜装盖时，应先放置好釜体，然后再装盖，螺栓拧紧时，应均匀用力。装好的釜盖必须是严密合缝的，不能有倾斜，以便达到良好的密封效果。反应釜反应结束后，应先进行降温，水冷或空冷都行，然后再排气。等到压力降为常压后，才能打开釜盖。全部操作完毕后，要清除反应釜上的残留物。且反应釜要经常进行清洗，并要保持干燥。
