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高压反应釜在进行使用的过程中是进行高温以及高压的化学反应的理想装置，在使用的同时我们同样也不能忽视它所带来的安全性的问题，因此高压反应釜在使用前需要做好相关工作。高压反应釜在投料之前需要有效的检查设备是否出现其污染的情况，有效的将其高压釜内壁、搅拌、冷却盘管、温度探头套管以及接合面等用乙醇进行清洗，然后再有效的采用其蒸馏水冲洗，冲洗后采用其棉花或者是绸布蘸乙醇擦净，防止物料交叉污染。
高压反应釜在使用前必须要检查其各阀门是否畅通，尤其是压力表以及防爆膜的管口，对于设备中的进气导管，在使用的过程中需要特别注意有没有出现其堵塞的现象，如有物料污染或堵塞，应将导管和进气支管从釜盖上拆卸，清洗干净后再安装上去。
高压反应釜的安装要便于拆装。由于高压反应釜电加热器采用精密仪表，故运输、安装时严禁剧烈震动。高压反应釜如有泄露，应及时停止运行，修理好后方可使用。用户应定制详细的操作规程和定期保养检修制度，操作人员应非常熟悉和掌握本设备操作要领。应经常检查电热管接点、熔断器、仪表、电接点压力表及继电器。不锈钢高压反应釜,电加热高压反应釜高压反应釜电加热器导热油不应超过允许温度。一般在使用半年后每隔2～3个月，将导热油取样化验一次，并注意不同油品不要混用。高压反应釜电加热器应经常检查测温仪表，并进行定期计量，防止测温节点热阻增加，造成温度不准而误操作。
反应釜物理损坏：由于反应釜抗冲击力非常差，任何金属、硬物对其进行撞击均会导致釜体破损。因此高压反应釜使用过程中严防任何金属、硬物掉进釜内，如遇堵料，必须用塑料棒疏通，检修时盖好锅盖。反应釜加工应力损坏：在反应釜加工过程中，由于卷筒、冲压、焊接产生大量的内应力，这些应力在釜体前应彻底消除，如消除不彻底会导致爆。这种损坏往往发生在投入使用后的头三个月。所以对胚体进行热处理或时效处理能防止爆破。
不锈钢高压反应釜是加工液体以及一些高腐蚀性的液体以及物体的，在经过一段时间的加工之后，是需要对其进行瘦身的，也就是清楚其本身的杂质，保证设备不被杂质所腐蚀，不损坏设备。高压反应釜的清洗，电加热清洗是很经常使用的一种设备瘦身方式， 主要死里用设备的循环泵、水槽在反应釜的釜内添加一些清洁剂，进行搅拌与高温照射，以及高温的水蒸气来进行除氧事项。人工清洗是一件比较费时费力的事项，还会有可能造成人体缺氧的情况，所以目前一般都是设备清洗。正确的清洗方法，不仅能够保证质量，而且能提高效率。然而也有许多客户选择不做任何的清洗工作，长时间以来，高压反应釜就会积累很多杂质，这样不仅会影响反应釜的使用寿命，同时还会影响工作效率。
