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自吸式加氢反应釜釜体通过螺纹与法兰联接，釜盖为正体平板盖，两者由周向均布的主螺栓、螺母紧固联接。釜体、釜盖采用不锈钢加工制成。反应釜釜盖上装有压力表，爆破膜安全装置，汽液相阀，温度传感器等，便于随时了解釜内的反应情况，调节釜内的介质比例，并确保安全运行。联轴器主要由具有很强磁力的一对内、外磁环组成，中间有承压的隔套。加氢反应釜搅拌器由伺服电机通过联轴器驱动。控制伺服电机的转速，便可达到控制搅拌转速的目的。
将自吸式加氢反应釜清洗干净，将反应介质和催化剂混合加入加氢反应釜内。将加氢反应釜的釜体釜盖的螺栓螺母均匀对称用力上紧，将所有阀门拧紧。通过管路将氮气钢瓶和加氢反应釜的液相口联接，将氮气钢瓶打开，调节减压阀调整压力到所达到的工作压力，再将液相口的阀门打开，将氮气通入釜内，保压一定时间观察加氢反应釜是否有泄漏，如果无泄漏将加氢釜内氮气通过气相阀排空，但要保留一部份以免空气进入，连续置换三次将釜内空气排空。
反应釜焊接采用大电流容易裂痕，尽量采用小电流，多层焊。反应釜焊接工序要先后有序，焊接的先后次序不同，产生的应用力不同，应合理搭配先后次序。 合理选择焊条。刚性较大的工件，焊接前可以采用预加热方式，含碳量越大则刚性越大，预加热温度也要相应提升。
加氢反应釜在安装时，支座或别的支撑件有时会直接安装在地板上，由于长久的生产作业地板上可能会沉积着腐蚀介质，这样就对设备的支撑件产生腐蚀，导致各个支撑件的支撑力产生变化导致内应力发生变化造成在生产的过程中加热层的损坏。加氢反应釜尽管对强酸强碱浸蚀有很高的抗腐蚀性，但反应釜是由加热层和外部的铁胎构成的。铁这种介质是对酸和碱是没有抗腐蚀性的。生产的过程中如果反应釜盖或管接口没有拧紧或密封垫失效时就会有酸液漏出来对设备外层的铁胎产生腐蚀。
通常情况下，每当反应结束之后，在给加氢反应釜泄氢的时候，要注意内稍有压力就关闭排气阀，以免氧气进入，打开进气阀，冲入氮气至0.2Mpa关闭进气阀，然后缓慢打开排气阀，放出里面的混合气体，将尽时重新输入氮气，如此换气三次后，用真空泵抽出液面上的气体，打开排气阀、取样阀，开始从底阀放料。但这个过程中需要注意到，由于里面有遇氧易自燃的物质如，所以要杜绝洒落在盛器外。
