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在蒸馏过程中，通过组分的分离和熵的减少能量的消耗需要补充。化工厂消耗的能量，大约40%的能源消耗在蒸馏塔。同时，为了蒸馏塔产品质量，盲目的蒸馏会造成产品的纯度很高，这是对能源的浪费的主要因素。另一方面，对蒸馏塔的动态特性是复杂的、非线性的，很难准确测量输出组件。
钛复合板蒸馏塔塔底跑汽（即加热蒸气窜入残液中外溢），一般是由于加热蒸气的量和压力偏大所致，此时可适量减小进汽量和压力。如果塔底的加热釜中残液的液面太低（低于塔釜节总高的1／2），废糟液排出时也会产生液少汽多现象。
解决的方法是：应暂时关小或关闭出口阀门，以增加液位高度，并保持塔釜节残液高度。采用浮筒式排糟器时，如果浮筒被卡住不能下落，也会造成残糟废液排放过量，因此也要注意排糟器的机械故障。如果使用的“u”形虹吸液封管高度不够，也会造成塔底跑汽，因此从管下端至上出口的高度一般不得低于2.5～3米，以平衡压力，阻止跑汽。
稳定各塔进料、出料流量。出料流量处塔底泵抽出流量外，要注意各侧线油抽出量的变化，这些流量调节幅度要小并依据各自产品质量及收率进行调节。应稳定各物料的温度，当温度有变化时应及时依据产品质量合理地调节。
蒸馏塔的工作原理为发酵成熟醪通过预热后，进入粗馏塔中的上部，塔底不断均匀地通入加热蒸气，这时由于加热的作用就可将成熟醪中液态酒精转变为酒精气体，同时其它低沸点和挥发性的杂质，都成为气态，和酒精一同进入排醛塔中(也可直接进入精馏塔)，塔底将蒸馏后的废糟排出塔外。
