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复合板反应釜

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复合板反应釜工作原理

发布日期:2018-06-15 作者:www.fuerpv.com 点击:

复合板反应釜

    复合板反应釜由釜体、釜盖、夹套、拌和器、传动设备、轴封设备、支承等构成。拌和方法通常有锚式、桨式、涡轮式、推进式或框式等,拌和设备在高径比较大时,可用多层拌和桨叶,也可依据用户的请求恣意选配。并在釜壁外设置夹套,或在器内设置换热面,也可通过外循环进行换热。加热方法有电加热、热水加热、导热油循环加热、远红外加热、外(内)盘管加热等,冷却方法为夹套冷却和釜内盘管冷却,拌和桨叶的方法等。支承座有支承式或耳式支座等。转速超越160转以上宜运用齿轮减速机.开孔数量、规格或其它请求可依据用户请求规划、制造。

    当物料粘度较低时,拌和桨高速旋转,在离心力效果下产生一种切向流,可以使液体甩到釜壁附近,并沿釜周边上升,基地液面天然下降,在磁力反应釜内构成一个大凹穴,咱们叫这种表象为打漩。打漩的物料会紧随拌和轴而旋转,不能得到极好的混合,假如拌和中存在多相物料,就有可能发生相与相别离或分层。

    当物料粘度较高时,就会在液层表面吸入很多空气,下降液体的体现密度,从而使拌和轴接受不一样巨细效果力而颤动,所以,一般应尽量防止“打漩”。

    消除上述打漩的办法,可在磁力反应釜釜壁附近装置挡板(一般即是四块),使物料切向流转变为轴向流或径向流。装置挡板后的拌和桨使液体纵向切面呈现的螺旋状凹流受挡板的阻截效果而构成笔直液面方向的上下折流,液体被逼构成轴向的轴向流而使凹穴不见。当然磁力反应釜内的一些附件如盘管、导流筒等也能在必定程度上起到挡板的效果。

    工业中应将挡板的装置选用全挡板条件,在已定的转速下,再添加附件而轴功率仍保持稳定不变,为全挡板条件。一般径向装置宽度为设备直径的十二分之一或十分之一的四块挡板既能满足拌和要求。


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