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复合板反应釜

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不锈钢反应釜使用及检测方法

发布日期:2018-04-27 作者:www.fuerpv.com 点击:

不锈钢反应釜

不锈钢反应釜使用方法:

1、化学清洗流程:水冲洗→酸洗除垢→水冲洗→钝化处理;2、断开与冷却盘管无关的其它系统,将清洗槽、清洗泵跟冷却盘管联接成一个清洗闭合回路;3、在模拟清洗状态下对清洗系统的泄漏情况进行检查,同时清除盘管内松散的污物,当出口处冲洗水目测无大颗粒杂质存在时,水冲洗结束;4、水冲洗结束后,在清洗槽内循环添加“不锈钢反应釜换热器清洗剂”,控制清洗主剂浓度在3-6%,温度在50-60℃的范围内,于系统内进行循环清洗去污,清洗时间2—3小时左右。定时用pH试纸测量酸液的pH值(1次/20分钟),使其维持在1以下,当pH值在半小时内趋于稳定值且清洗系统内没有气体放出时,结束酸洗过程;5、水冲洗合格后,循环添加“钝化预膜剂”进行钝化处理,来提高铜管的耐腐蚀性能。待整个系统溶液浓度混合均匀后停止循环,浸泡2-3小时。将钝化液排出系统,然后用“中和处理剂”中和处理后排放(pH值6-7),清洗过程结束。

不锈钢反应釜的充水试漏检验步骤:

①充水试验前,所有附件及其他与不锈钢反应釜体焊接的构件应全部完工。②充水试验前所有与严密性试验有关的焊缝,均不得涂刷油漆。③充水试验采用淡水,水温不应低于5摄氏度,对于不锈钢反应釜,水中氯离子含量不得超过25mg/L,铝浮顶试验用水不应对铝有腐蚀作用。④补强圈应在充水试验前通入0.1-0.2MPa的压缩空气进行焊缝检漏。⑤充水试验中应加强基础沉降观测,在充水试验中,如基础发生不允许的沉降应停止充水,待处理后方可继续试验。⑥充水和放水过程中应打开呼吸阀口,且不得使基础浸水,充水高度为最高操作液位,试验储不锈钢反应釜强度时在此液位保持48h,观察不锈钢反应釜壁无渗漏,无异常变形为合格。如发现渗漏应放水,放水前做好标记并使液面低于渗漏点300mm左右,然后进行补焊。⑦作不锈钢反应釜顶的强度及严密性试验时,不锈钢反应釜内水位应在最高液位下lm进行缓慢充水升压,当升至试验压力时(设计内压力的1.1倍)观察灌顶无异常变形,焊缝无渗漏为合格(涂肥皂水),不锈钢反应釜顶的稳定性试验应充水到设计的最高液位,用放水方法进行。试验时应缓慢降压,达到试验负压时,不锈钢反应釜顶无异常变形为合格,上述两项试验后应立即使贮不锈钢反应釜内部与大气相通,恢复到常压,引起温度剧烈变化的天气,不宜做固定顶的强度,严密性和稳定性试验。

每一台不锈钢反应釜设备都离不开搅拌器,其中搅拌器非常重要,不锈钢反应釜专用桨式搅拌器由搅拌桨叶、不锈钢反应釜www.jyxsgl.com定位键、卡套、轴环、主轴、底部支撑等组成,搅拌桨叶有平直和折叶两种安装方式,一般用扁钢、厚皮管或角钢等材料制造,当被搅拌物料对钢材腐蚀严重时,可用不锈钢或有色金属制造,也可采用钢制桨叶的外面包覆橡胶、环氧、酚醛树脂、玻璃钢等。不锈钢反应釜用专用桨式搅拌器的特点是:结构简单,运转速度较低,一般为20~18r/min,圆周速度在1.5~3m/s范围内。广泛用于促进传热、可溶固体的混合与溶解;适用于流动性大,黏度小的液体物料,也适用于纤维状和结晶状的溶解液。桨式搅拌器的直径取不锈钢反应釜内径Di的1/3~2/3,桨叶不宜过长,因为搅拌器消耗的功率与桨叶直径的5次方成正比。当料液较多时,为加强搅拌效果,常在搅拌轴上装几层桨叶;相邻两层间应互成90°安装,几层桨叶的安装位置是最低层,安装在下封头焊缘线高度;安装两层时,第二层可装在液面的中间或稍高些位置上;安装第三层时,第三层装在液面下200mm处,中间装第二层桨叶。桨式搅拌器与轴的连接,常用螺栓对夹,当轴径d<50mm时,除用螺栓对夹外,再加紧定螺钉加以固定;当d>50mm时,除用螺栓对夹外,再加穿孔螺栓或圆柱销固定。

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