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复合板反应釜

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反应釜应该怎么安装

发布日期:2018-02-03 作者:www.fuerpv.com 点击:

磁力密封反应釜

使用磁力密封反应釜时必须关闭冷媒进管阀门,放尽锅内与和夹套内的剩余冷媒,再输入物料,开动搅拌器,然后开启蒸汽阀门和电热电源,到达所需温度后,应先关闭蒸汽阀门和电热电源,过2~3分钟后,再关搅拌器,加工结束后,放尽锅内和夹套剩余冷凝水后,应尽快用温水冲洗,刷掉粘糊着的物料,然后用40℃~50℃碱水在容器内壁全面清洗,并用清水冲洗,特别不锈钢反应釜锅内无物料(吸热介质)空锅情况下,不得开启蒸汽阀门和电热电源,特别注意使用蒸汽压力,不得超过定额工作压力。

保养不锈钢反应釜要经常注意整台设备和减速器的工作情况,减速器润滑油不足应立即补充,电加热介质油每半年要进行更换,对夹套和锅盖上等部位的安全阀、压力表、蒸馏孔、电热棒、电器仪表等要应定期检查,如果有故障要即时调换或修理,设备不用时,一定用温水在容器内外壁全面清洗,经常擦洗锅体,保持外表清洁和内胆光亮,达到耐用的目的。

不锈钢反应釜是化工行业不可缺少的防腐设备,在使用中机械碰撞、温度急变等因素经常引起脱瓷、裂纹、气泡、气孔和面釉的其他损伤,这些缺陷在搪瓷设备中是决不允许的, 一旦发生这种现象,必须进行修补。采用高分子复合材料现场修补剂是由高分子聚合物、合金钢粉末或耐磨陶瓷粉末为基材并配以固化剂的双组份复合材料。与普通树脂型的修补剂相比,高分子复合材料依靠自身更为细密的高分子结构,使得材料自身具有更强的粘接力和优异的耐腐蚀、抗腐蚀性能,高分子甚至能够渗透到金属里面,形成更为紧密的高分子复合材料保护层。修复工艺过程:表面清洗→除锈→无水酒精清洗→涂底层修补剂→涂面层修补剂→固化→使用。

使用人员如果可以按照正确的方法操作实验室反应釜,可以有效的延长设备的使用寿命,各种型号的实验室反应釜控制部分的电路原理是有很大差别的,它们的操作程序应该按照设备说明书的要求进行,常规的操作程序为:

一、电源准备工作

①用电源线、电缆线将控制仪链接好,将设备釜体釜盖链接好,拧紧安全装置,保证控制及显现接触良好。②检测使用的电源电压是否满足设备要求,主要有220V及380V两种电压。③检测控制仪连接电源是否带有可靠的连地功能。

二、通电后的检查接通电源后,控制仪控制面板上的电源指示灯亮,温度显示,电压显示,转速显示开启。

三、工作前准备将温度控制表的工作温度及工作时间、工序设定好,对于加热电流要根据工艺要求设定,保证升温速率满足反应要求。带有电压报警及冷却水程序开启。并保证冷却系统在规定范围内可靠工作。四、工作中在工作中如果实验室反应釜控制系统出现漏电情况,请及时切断电源,检测线路及电源是否保证连地,以免发生电击损坏控制元件。

五、工作结束在工作结束后,应首先将搅拌转速减为零,关闭温度,加热电流、电压及冷却水电磁阀等控制开关,再关闭总开关,后将电源拔下。六、长期放置对于长期放置的控制仪,一定要做好防潮防震工作,对于天气较为潮湿的情况下,要定期进行开机30分钟以上,保证控制仪内干燥,防止电路发生氧化、虚焊,影响使用及设备寿命。

以上就是实验室反应釜的常规操作程序,按照正确的方法操作它,可以提高设备的使用效率,而且可以减少故障的发生,减少资金的浪费。

一般来说,高压反应釜安装在符合防爆要求的高压操作室内,在装备多台反应釜时,应分开放置,每两台之间应用安全的防爆墙隔开,每间操作室均应有通向室外的通道和出口,当存在易爆介质时应保证设备地通风良好。

高压反应釜的安装方法:

打开包装后检查设备有无损坏,根据设备型号按结构图将设备安装起来,所配备件按照装箱单查清。加热方式如果是导热油电加热,请按照使用温度购买相应型号的导热油加入,加入时将夹套上部的加油口打开并将夹套中上部的油位口打开。

实验室反应釜的釜体和釜盖采用垫片或锥面与圆弧面的线接触,通过拧紧主螺母使它们相互压紧达到良好的密封效果,拧紧螺母时必须对角对称多次逐步加力拧紧,用力均匀,不允许釜盖向一边倾斜,以达到良好的密封效果。

阀门、压力表、安全阀的安装通过拧紧正反螺母,即达到密封的效果,联接两头的圆弧密封面不得相对旋转,对所有螺丝联接件在装配时,均须涂抹润滑剂或油料调和的石墨,以免咬死。

一般来说,在高压反应釜安装好后,通入一定量的氮气保压30分钟,检查有无泄漏,如发现有泄漏请用肥皂沫查找管路、管口泄漏点,找出后放掉气体拧紧,再次通入氮气保压试验,确保无泄漏后开始正常工作。


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