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反应釜工作时的五个重要元素

发布日期:2018-01-04 作者:www.fuerpv.com 点击:

反应釜

山东福尔特种设备有限公司www.fuerpv.com是专业的反应釜生产厂家!今天来给大家介绍下反应釜工作时的五要素。

反应釜五要素,工作压力,工作温度,搅拌形式,反应介质,容积大小

如使用不到功能,不建议配备所有功能,增加成本,操作不简便,如不需要取样,没必要安装取样管,没有颗料催化剂,不必要装过滤器,用不到很高的工作压力,就没必要设计很高的使用压力,如非数字显示压力,压力小,很难读精确,釜体沉重,也不好操作

一、 工作压力增大,其釜体也将相应变厚变重,压力表量程及安全阀爆破值变大,加压的方式也就改变,一般加压用钢气瓶,钢气瓶在全气的情况下,最多可以加12MPA左右,如不增加温度情况下,需要更高的实验压力,就只能用增加泵设备了

二、工作温度,工作的温度决定着搅拌试式,一般磁子搅拌的反应器,在搅拌电机与磁子间都没有降温功能,温度不可以超过300度,超过此温度便会出现消磁现象,也就是失去了磁性,这也就是说不能搅拌了。如果超过300度,那只能用另一种搅拌方式,桨式搅拌了,可以用软轴磁耦机械搅拌或是直联电机磁耦机械搅拌

三、关于搅拌形式和反应介质的粘度有关,一般标配三叶推进桨,如粘度小,可以配置锚式搅拌桨,如果粘度很大,就可选择剪切式的搅拌桨

四、容积大小同样决定着釜体的重量,加热器的大小,成本的增加以及釜的配备,比如说10ML桨式搅拌釜,温度测定就得改为釜壁控温的形式,或是10ML磁子搅拌釜需要内胆就不可以装过虑器等等

五、反应介质,第三条已说反应介质粘度决定了搅拌桨的形式,现在我们重点说一下反应介质对釜体材质的要求。反应釜标配材质除KCF,GSA两大系列是316不锈钢外均是316L不锈钢,316L不锈钢适用于弱酸弱减的反应介质实验。

传热系数高。反应介质的加热和冷却均采用内置板式换热器,传热系数比传统的盘管式换热器高 40% ,而且板式换热器结构较紧凑,有利于在容积较大的反应釜内布置充足的加热和冷却面积,使树脂的合成反应过程进行得更加均匀、稳定。

易于维修。由于内置板式换热器是可拆卸的,因此易于清洗和维修,有利于减少操作故障,提高生产的稳定性。

生产能力大。大容量反应釜以单层釜壁取代了传统的夹套式釜壁,使反应容器不承受或只承受较小的外压,因而摆脱了传统的外压容器由于容积增加而带来的釜壁过厚、传热不良等因素的限制,使得反应釜的容积量可达到 30m 3 ,甚至更大,这大大提高了单釜生产能力。

综上所述,大容量反应釜具有生产能力大、传热效果好、易于维修特点,应用于生产实践中可以减少设备台数,节约厂房投资,减少操作人员,降低生产成本。因此,大容量反应釜愈来愈广泛地被应用于人造板胶粘剂的生产中。




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