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磁力密封反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品等生产型用户和各种科研实验项目的研究，用来完成水解、中和、结晶、蒸馏、蒸发、储存、氢化、烃化、聚合、缩合、加热混配、恒温反应等工艺过程的容器。
反应釜是综合反应容器，根据反应条件对反应釜结构功能及配置附件的设计。从开始的进料-反应-出料均能够以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤，对反应过程中的温度、压力、力学控制搅拌、鼓风等、反应物/产物浓度等重要参数进行严格的调控。
反应釜材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基合金及其它复合材料。反应釜可采用SUS304、SUS316L等不锈钢材料制造。搅拌器有锚式、框式、桨式、涡轮式，刮板式，组合式，转动机构可采用摆线针轮减速机、无级变速减速机或变频调速等，可满足各种物料的特殊反应要求。密封装置可采用机械密封、填料密封等密封结构。加热、冷却可采用夹套、半管、盘管、米勒板等结构，加热方式有蒸汽、电加热、导热油，以满足耐酸、耐高温、耐磨损、抗腐蚀等不同工作环境的工艺需要。可根据用户工艺要求进行设计、制造。
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。随之 反应过程中的压力要求对容器的设计要求也不尽相同。生产必须严格按照相应的标准加工、检测并试运行。不锈钢反应釜 根据不同的生产工艺、操作条件等不尽相同，反应釜的设计结构及参数不同，即反应釜的结构样式不同，属于非标的容器设备。反应釜在设定恒温条件下，密闭的反应器内，反应釜可根据使用要求在常压或负压条件下进行搅拌反应，并能做反应溶液的回流与蒸馏，是现代精细化工厂、生物制药和新材料合成的理想生产设备。
反应釜保养事项：使用反应釜先前仔细阅读说明书，检查仪表仪器，检查釜体有无破损痕迹。清洁反应釜各接口。要定期检查电机减速机以及联轴器是否松动活络。打开电源开关，让机器由慢到快运转，停机时要使机器处于停止状态，再关掉开关。查看反应釜密封圈，检查是否有破损，保持轴与密封圈滑润。电气部分切不可进水，严禁受潮。反应釜在替换零件时，必须使用原厂生产的原装配件，随意使用其他配件会对机器会造成致命的损害。在做任何修理或检查时，反应釜一定要先切断电源，水源。反应釜使用完毕后必须清洁残留的油迹，污渍，溶剂剩留，保持清洁。
