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高压高速釜用机械密封存在的技术难题

发布日期:2016-07-27 作者:fuerpv.com 点击:

(1)高压情况下的材料变形

(2)辅助密封圈的挤出问题

(3)传动部位的早期磨损

(4)产品的整体加工精度

(5)机械密封环境的改善(一般通过用辅助装置)

(6)合理的端面比压和摩擦副的摩擦系数。


4.高压高速釜用机械密封辅助装置的选择

增压罐  

通过釜内压力平衡使机械密封处于饱和的受压状态,用高压磁力泵使封液循环,这样可以将机械密封摩擦副产生的温度带到增压罐,通过冷却装置使密封腔温度处于机械密封可以长期使用的环境。  

缺点:强腐蚀工况及结晶工况不能使用,泄漏点增加。

储罐

通过外部加压使机械密封处于饱和的受压状态,用高压磁力泵使封液循环,

这样可以将机械密封摩擦副产生的温度带到储罐,通过冷却装置使密封腔温度处于机械密封可以长期使用的环境,如复合板反应釜

缺点:机械密封始终处于极限参数下使用,相对使用寿命会缩短 

液压泵站

通过比例阀跟踪釜内压力,这样可以将机械密封摩擦副产生的温度带到冷却装置,通过冷却装置使密封腔温度处于机械密封可以长期使用的环境

缺点:结构复杂,造价高。


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