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随着我国化工行业日新月异的发展，特别是在化工、石油化工、精细化工和医药行业中，不锈钢反应釜作为重要的化学反应容器。在新技术、新工艺、新设备和新材料的方面有着广泛的应用，同时又对化工设备的安装和使用提出了越来越高的要求，近几年，化工安全事故的频率上升，这就要求我们既要保证反应釜的安装的质量，又要严格按操作规程进行操作，并注意对其维护和保养。以保障该设备能安全、正常的发挥作用。本文对反应釜的用途、工作原理、结构等方面进行了阐述，并提出了在操作和维护保养中应注意的事项。
一、不锈钢反应釜的用途
反应釜广泛应用于化工、石油、橡胶、燃料、农药、医 药、食品，用来完成硝化、硫化、烃化、氢化、聚合、缩合等化学工艺过程的压力容器，例如反应锅、反应器、聚合釜、分解锅等。
二、不锈钢反应釜的工作原理
不锈钢反应釜作为综合反应的容器，内层通过搅拌发生化学反应，能根据化学反应条件及对反应釜的结构和配置附件的设计，从反应开始进料到出料，并能根据不同工艺设计的要求，在各种压力（常压或负压）条件下进行搅拌反应，进行溶液反应的蒸馏和回流，反应结束，从釜底的出料口将物料放出，并且能对反应过程中的各种重要参数（反应物浓度、产物浓度、压力、温度、搅拌、鼓风）进行严格自动化程度的调控。同时通过向反应釜的夹层加入不同的冷热源介质（冷冻液、热水或热油），循环加热或冷却反应釜内的物料。
不锈钢反应釜根据密封型式的不同可分为：机械密封(负压或压力大于4MPa)、填料密封（压力小于0.2 MPa）、磁力密封（压力超过1.4 MPa）。
三、不锈钢反应釜的结构形式
不锈钢反应釜是由釜体、釜盖、搅拌器、夹套、轴封装置、传动装置和支承等组成。并配有电压表、电流表等电量传感器，其搅拌形式有推进上式、浆式、开启涡轮式、布鲁马金式、圆盘涡轮式、三叶后完式、板框浆式等（适用于低黏度流体）和锚式、框式、锯齿圆盘式、螺旋桨式、螺带式等（适用于高粘度流体）。 加热方式：热水加热、电加热、远红外线加热、导热油循环加热和内（外）盘管加热等。 冷却方式：釜内盘管冷却和夹套冷却。
